涟源CH-100型混合机

所属分类：涟源混合机
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发布日期：2014/04/10
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详细介绍

一、槽型混合机CH-100用途

1、本机是内卧式槽形单浆混合机，在制药工业中用于混合式上状或糊状的物料，使不同质料混合均匀。并且在混合的过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。

2、本机不适用于混合液体或粘度过大的物料。

二、槽型混合机CH-100结构特征

1、本机为整体机座，结构坚固、运转平稳，搅拌桨及物料接触处全用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，保持物料的质量和清洁，不致变色。

2、传动机构采用蜗轮、蜗杆直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。

三、槽型混合机CH-100主要技术参数

型号	工作容积（L）	主轴转速 (r/min)	主电机(kw)	倒料电机(kw)	外形尺寸 (L×W×H)	整机重量(kg)
CH-100	100	24	2.2	0.75	1300×460×950	300

四、槽型混合机CH-100构造说明

1、搅拌减速器
本减速器系为搅拌机之主要传动结构，它位于机器右侧，工作时由装置在机座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，以1：40的减速带动搅拌机。蜗轮

轴通过联轴器带动搅拌浆进行搅拌。减速器顶上有加油盖，一般在使用中不必再调。

2、混合槽
混合槽为U形体，采用不锈钢制造，内装搅拌桨，搅拌浆为空心的，内装有搅拌芯轴，混合槽两端装有轴承座，通过支撑座支撑在底座上。搅拌芯轴通过联轴器与搅拌减速器联接传动进行搅拌。倒料端轴承座通过联轴器与道料减速器连接传动进行侧翻倒料。

3、倒料减速器
倒料减速器为控制混合槽之定位角度，它位于机器左侧，工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，联轴器带动混合槽在一定的角度范围旋转，使混合物料一次倒出。

4、机座及电动机装置
机座为一整体结构，电动机装在机座内两旁的活动板上，电动机的上下可用螺杆进行调整，使三角带得到一定的松紧，保持传动力。

五、槽型混合机CH-100机件润滑

减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，加上新油。

六、槽型混合机CH-100使用说明及注意事项

1、使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查机器全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源时打开料槽上盖，看好料斗内浆叶是否合符箭头所示方向运转，相反必须调整电源进线，在混合方向正确后再进行倒料，复位试验，倒料复位均有限位开关控制，否则会打坏限位开关。正确后进行空运转试车。

2、空运转试车应检查无不正常响声，轴承、减速器温度正常的情况下，方可投入生产。

3、在运转中如需铲刮槽壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。

4、在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停车检查。

5、使用负荷不要过大，如发生自动停机，说明超负荷，热继电器工作断路，待冷却后才能自动复位后再启动，并将物料倒出。

6、搅拌桨两端轴封应保持清洁，以免造成物料发黑、变质，混合槽两端外档留有方孔，应通畅，切勿使之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使槽内物料发黑、变质。

7、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。

8、混合时间设定：在设定值中间确定S 为秒、M 为分、H为时。（如设定40分30秒，在中间字母设定M，左边设40、右边30即可。）

七、槽型混合机CH-100保养说明

1、定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便正常使用。

2、电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。

3、一次使用完毕或停工时，应取出剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将机器全部擦干净，并用蓬布罩好。

4、搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。

八、槽型混合机CH-100安装说明

1、本机为整体装箱，拆箱后搬至适当的使用地方，垫平后即可使用，如地面不牢固可加装地脚螺钉。

2、电器线路的装置应注意电源电压，用户未提出特殊要求者，一律定为交流380V。在接线时应注意电需机旋转方向。

3、为保证电器安全必须装接有效地线。

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